Кислотоупорный кирпич и футеровка

Футеровкой называется устройство защитных оболочек рабочих поверхностей строительных конструктивов, технологического оборудования и различных агрегатов, для предохранения их негативных воздействий среды, в которой осуществляется эксплуатация.

Футерованная отделка обеспечивает защиту от повреждений механического, термического, физического и химического характера, а также служит для усиления огнестойких свойств материалов используемых для изготовления металлургических и бытовых печей.

Области использования технологии футеровки кислотоупорным кирпичом

Кислотоупорные кирпичи находят широкое применение в следующих областях:

• для облицовки оборудования, работающего в кислой среде;
• мощения стен и полов производственных цехов, подвергающихся химическим воздействиям;
• устойчивость к химическим и термическим воздействиям позволяет применение для устройства дымоходов при сооружении каминов и домовых печей;
• для кладки фундаментов и тела производственных резервуаров предназначенных для хранения горючих и химически активных жидкостей;
• возведение башен и дымовых труб, отводящих газы, содержащих вредные химические вещества;
• наружная облицовка зданий, топливохранилищ и площадок бензозаправок;
• сооружение объектов металлургической, химической и нефтехимической отраслей, аккумуляторных и гальванических цехов;
• возведение тоннелей;
• строительство фундаментов на участках с влажными закислёнными почвами;
• облицовка фасадов зданий при близко расположенных дорогах с интенсивными автомобильными потоками;
• в местах возможных попаданий на поверхности и оборудование агрессивных веществ, включая концентрированные кислоты, или нуждающихся в высокой степени термостойкости.

Производство кислотоупорных кирпичей

Кислотоупорный кирпич изготавливается из особой пластичной глины при строгом соблюдении технологического процесса. Для производства необходимо специальное сложное оборудования, поэтому выпуск такой продукции на обычных кирпичных заводах не выполняется. На специализированных заводах подбираются сложные химические составы с использованием значительных производственных мощностей.

Сырьё содержит следующие ингредиенты, проходящие специальную обработку:

• редкие пластичные виды глин, обладающие повышенной огнестойкостью и тугоплавкостью. В составе глины присутствует до 65-ти % глинозёма, до 40-ка % глинозёмов и небольшие количества оксидов железа и кальция. Недопустимо наличие примесей серных колчеданов, карбонатов и гипса, понижающих химическую стойкость кирпичей;
• добавки дунита, дорогой магнетической плутонической горной породы.

Всё компоненты перемешиваются и обжигаются. Спекание сырья происходит в специальных печах при температуре 1300 градусов. Кирпичи могут иметь матовую или глянцевую поверхность со специфическим жёлтым или красновато-жёлтым цветом.

ГОСТ на кирпич кислотоупорный требует соблюдение точных форм изделий с правильностью углов и ровными и гладкими гранями. Внутри и на наружных поверхностях недопустимо наличие трещин, углублений и выпуклостей. Количество мелких сколов и их глубина, диаметр и число выгорок и выплавок тоже строго ограничено, в зависимости от класса изделия. Вес кислотоупорного кирпича, в зависимости от размеров и формы, варьируется в небольших пределах, среднее значение примерно 3,5 кг.

Производство осуществляется со строгой проверкой качества каждой партии кирпичей. При несоответствии требования, на переработку отправляют всю партию целиком.

Классы, формы и размеры изделий

По ГОСТу кислотоупорный кирпич подразделяется на три класса:

• класс “А”, обладающий повышенными показателями по прочности, кислото- и влагостойкости;
• классы “Б” и “В”, чем ниже класс, тем меньше требований предъявляются к продукции и меньше стоимость. Но такие изделия так же обладают хорошими характеристиками и надёжностью применения.

Плотность кирпича кислотоупорного составляет от 2100 до 2300 кг/м3.

По форме различаются следующие разновидности выпускаемых изделий:

• прямоугольные полнотелые и пустотелые;
• клиновые торцовые и ребровые, с перепадами по толщине. Используются для возведения арок и куполов;
• радиальные поперечные (малые, средние и большие) и продольные (большие и малые), имеющие перепады соответственно по длине и ширине. Применяются для облицовки колонн и труб:
• фасонные (слезник), в 4-х модификациях.

Пустоты в кирпиче выполняются круглой, овальной, квадратной, щелевой и другой разнообразной формы с разными размерами. Защитные качества кладки из пустотных изделий снижаются, но применяются в случаях, когда вес кирпичной кладки или футеровки критичен для инженерного сооружения или оборудования.

Размеры кислотоупорного кирпича 230 на 113 и 65 мм. В партиях все кирпичи должны быть одинаковых размеров. Допустимые отклонения изделий “А” составляют:

• по высоте 1мм;
• ширине — ≤ 2-х;
• длине — ≤ 3-х;

Для 2-х других классов допустимо до 8-ми мм линейных отклонений в различных параметрах.

Изделия могут изготавливаться утолщёнными (полуторными и двойными), в полнотелом и пустотелом исполнении.

Материал прочен и долговечен, отлично эксплуатируется в условиях повышенной температуры и влажности, устойчив к прямому воздействию кислот, концентрированных щелочей, масел и растворителей. Обладает высокой морозостойкостью, позволяющей применение во всех климатических зонах, и малым влагопоглощением (≤ 6-ти %).

К каждой отгруженной партии обязательно прилагается паспорт, содержащий следующие данные:

• товарный знак и название завода;
• порядковый № партии с указанием даты изготовления;
• условные обозначения элементов и их кол-во;
• результаты испытаний.

На одной из поверхностей изделий обязательно наносится маркировка, такая же маркировка прикрепляется к таре, в которой отгружаются изделия.

Стоимость кислотоупорных изделий, из-за сложности технологии изготовления, высока. Но в некоторых случаях полноценная эксплуатация инженерных сооружений и технологического оборудования, в особых условиях агрессивной химической среды, без их применения становится невозможной. Для определения нужных объёмов выполняются точные расчёты оптимальной потребности. Кладка выполняется с использованием специальных видов замазки на основе кислотоустойчивых порошков и устройством минимальных швов между элементами (до 5-ти мм).

• Внешняя отделка