Клееная древесина

Древесина пользуется популярностью у застройщиков, её выбирают для возведения несущих конструкций, отделки и создания предметов интерьера. Натуральный материал, несомненно, хорош и экологичен, но у обычного бруса и доски есть существенные недостатки: склонность к изменению объёма при смене влажности, рассыхание, деформации. Эти неприятные последствия практически исключены в случае применения клееной древесины как конструкционного материала.

Определение

Клееная древесина – это материал, полученный путем склеивания пластов подготовленной древесины перпендикулярно относительно направления волокон. Для производства применяются преимущественно стволы сосны и ели.

Требования к древесине, порядок производства, приемки, испытаний и хранения материалов регламентирует ГОСТ 15812-87 «Древесина клееная слоистая».

Особенность производства

В отличии от заготовки обычных пиломатериалов, производство клееных листов и брусьев – это сложный многоступенчатый процесс:

1. Брёвна из леса поступают на лесоперерабатывающий завод, где их укладывают на первичную сушку в естественных условиях под навесом. Процесс занимает около 3 месяцев.
2. Далее заготовки поступают на сушку в камеры, где поддерживается высокая температура. Здесь древесина пребывает 1-2 месяца. При этом, происходит равномерное понижение влажности пиломатериала без растрескивания и деформации. За этим тщательно следят операторы цеха.
3. Далее бревно поступает на распиловку.
4. Доски склеивают специальными клеевыми составами, отправляют под пресс и на дальнейшую сушку.

Производство клееной древесины может занимать разное время и этапы могут отличаться в виду особенностей изготавливаемых материалов и используемого сырья.

Основная классификация

Клееную древесину можно разделить на группы по разным признакам, но принципиальный – это количество слоёв в изделии:

• Двухслойная и трёхслойная. Для создания используют доски разного сечения. Изделия из клееной древесины отличаются значительной прочностью, поэтому их используют для производства балок, оконных и дверных блоков, несущих конструкций для строительства.
• Многослойная. Способ производства предполагает использование досок и ламелей в разных количествах, определяемых конструктивными расчетами. Из многослойной древесины делают балки несущих конструкций, стропила, опорные стойки для сооружения навесов, зимних садов и т.д.

Свойства клееной древесины

Клееные материалы уникальны по своим свойствам по сравнению с цельными пиломатериалами:

• прочность выше до 50…70%;
• неизменяемые со временем и изменением влажности размеры;
• отсутствие дефектов;
• отсутствие усадки стен увеличивает скорость строительства;
• точные геометрические размеры;
• практически идеальная ровная поверхность стен из клееного бруса;
• увеличенная способность к воздействиям нагрузок – модуль упругости клееной древесины из сосны составляет 100000 кг/см², из кедра – 80000 кг/см²;
• изделия из клееных заготовок лучше переносят негативные погодные факторы – дожди, температурные перепады, устойчивы к грызунам и насекомым благодаря пропитке.

Преимущества древесины очевидны, поэтому ей отдают предпочтение многие застройщики, несмотря на более высокую цену – она вполне оправдана.

Плотность клееной древесины согласно СП 64.13330.2011 определяется как у не клеёной, что значительно упрощает процесс расчетов. Чтобы выяснить данный показатель, берем значение для соответствующей породы дерева:

Основные виды изделий

Все виды слоистой клееной древесины можно разделить на 2 группы:

1. клееный брус;
2. мебельные щиты;
3. фанера.

Клееный брус

Для изготовления бруса используют доски влажностью 6-7%, толщиной 25-40 мм и длиной 3-6 метров. Их заранее распиливают в разных направлениях – для сборки бруса важно соблюсти чередование направлений волокон. Это рассредоточивает внутренние напряжения в изделии и повышает его прочность.

Доски покрывают слоем клея и соединяют широкой частью. Готовую заготовку распиливают поперек, получается непрофилированный брус, который отправляют на вырезку пазов в станок.

Отличить клееный брус от обычного профилированного можно, взглянув на срез – у цельного он равномерный, у склеенного из нескольких досок - слоёный.

Клееные конструкции из древесины обладают всеми свойствами материала, перечисленными ранее. Кроме того, по сравнению с обычным профилированным брусом клееный более выгоден для строительства стен дома:

• усадка практически отсутствует;
• стены получаются идеально ровными и гладкими, не нуждаются в дополнительной отделке и декоре, если хозяева предпочтут интерьер в природном стиле;
• конструкция собирается просто благодаря профилю соединения.

Важный нюанс: важно, чтобы производитель использовал действительно качественное сырье – просушенную древесину и безопасный клей.

Основный размеры бруса:

• высота – 80…495 мм;
• ширина – 66…380 мм;
• длина – до 14 метров.

Клееный брус применяется преимущественно для сборки несущих конструкций:

• стен внутренний и наружных;
• стропильных систем;
• перекрытий;
• строительства беседок, бань.

Мебельный, столярный щит

Столярный или мебельный щит – это тонкий клееный лист древесины, который состоит из нескольких слоёв перпендикулярно ориентированных ламелей. Материал применяется преимущественно для создания мебели:

• шкафы (корпус и фасады);
• столы;
• полочки и комоды;
• устройство финишного покрытия полов.

Столярные щиты используются в вагоностроении, строительстве, в судостроении.

Применение клееной древесины обусловлено увеличенной прочностью по сравнению с обычными досками. Изделия и покрытия не меняют форму, не деформируются со временем, не растрескиваются и не ломаются под действием нагрузок при смене условий службы.

Существует 3 способа сборки панелей:

1. Мебельный щит – короткие доски стыкуют в шахматном по длине торцами с гладкими сторонами или на пазовый замок.
2. Сборка ламелей одинаковой длины боковыми сторонами.
3. Мебельный щит, собранный из досок, покрытый тонкими ламелями.

Фанера

Широко применяемый строительный материал – фанера, тоже относится в клееной древесине. Это 3 перпендикулярно ориентированных тонких ламели, склеенных между собой под прессом. Для производства применяется древесина хвойных пород, берёзы, чаще виды комбинируют внутри одного изделия.

Строительная фанера может быть защищена ламинированным покрытием, пропитками и другими компонентами, наличие которых определяется сортом и назначением материала.

Применение фанеры распространено широко:

• Строительство;
• Авиация и самолетостроение;
• Машиностроение;
• Судостроение и т.д.

Различают водостойкую, огнестойкую, корабельную фанеру и другие виды этого универсального материала.

Клееная древесина или цельная

Преимущества клееных древесных материалов очевидно, но это не означает, что обычные пиломатериалы уйдут в прошлое. Композитам стоит отдавать предпочтение при строительстве домов, создании конструкций, работающих в неблагоприятных условиях при повышенных нагрузках и влажности.

Изделия из цельных пиломатериалов будут полезны в отделке сухих помещений, изготовлении несложной мебели. Важно использовать хорошо обработанное и подготовленное сырье – его влажность не должна превышать 15%.

Определить качество материала помогут:

• Сертификаты качества;
• Репутация производителя и отзывы клиентов;
• Некачественный клей можно определить по едкому запаху;
• Внешний осмотр изделия поможет выявить поверхностный брак;
• Степень просушки древесины можно определить при приемке с помощью компактных измерителей влажности, но зачастую только поверхностно.

При поиске поставщика также следует обращать внимание на стоимость материалов: она должна быть приближена к средней рыночной, за дёшево никто продавать качественные клееные изделия не будет.

• Внешняя отделка