Пиролизный котел
Пиролиз — сочетание двух греческих слов: πῦρ — огонь, жар и λύσις — распад, разложение. Пиролизный котел что это такое? Это разновидности котлов на твёрдом топливе (чаще всего водогрейные), в которых сгорание происходит в условиях высокой температуры при ограниченном доступе воздуха. Из образующихся при сгорании газов получается новый вид топлива — газообразное.
В загородных домах и дачных постройках, при отсутствии газоснабжения и централизованного отопления, это оптимальные варианты для полноценного отопления. Кроме жилых зданий такими котлами эффективно отапливаются бани, теплицы и другие постройки.
Конструкция и принцип работы пиролизного котла
Котлы состоят из следующих частей:
- общего корпуса;
- верхней камеры, в которую помещается твёрдое топливо;
- нижней камеры, в которой происходит сгорание поступившего сверху газа;
- вытяжки принудительного действия (вентиляторы или насосы).
Дополнительно оборудование может оснащаться следующими устройствами защиты:
- термостатическими регуляторами подачи воздуха;
- предохранительными клапанами с рабочими давлениями до 4-х bar;
- системами сброса горячей воды при закипании котлов для понижения внутренней температуры.
В продаже представлены две разновидности пиролизных котлов длительного горения:
- управляемые электроникой, что требует подключение к электрическим сетям. Используются только высококачественные виды топливного сырья;
- с использованием механического управления. Доступны практически любые виды сырья, включая отходы.
Основные виды используемого топлива:
- дровяные поленья (рекомендуются берёзовые или дубовые влажностью ≤ 20%) длиной от 30-ти до 40-ка см и диаметрами ≤ 20-ти см;
- чёрный и бурый уголь;
- пеллеты — гранулированные древесные отходы и кора, стружка, солома, опилки, подсолнечная лузга и растительная шелуха. Гранулы производятся в форме небольших цилиндров;
- торфяные брикеты;
- древесные бруски.
Принцип работы слагается из следующих этапов:
- загрузка топливных материалов в верхнюю часть на колосник;
- поджигание и герметичное закрытие топочной дверцы;
- запуск дымососа;
- при дефиците воздуха и воздействии высоких температур происходит пиролиз — обугливание топливных элементов с выделением горючих газов;
- выделившаяся газовая смесь поступает под колосник, смешивается с вторичным воздухом, в котором происходит сгорание летучих компонентов. При этом происходит частичное возвращение тепла к нижним слоям топлива, посредством чего происходит поддерживание процесса пиролиза;
- количеством подаваемого в камеры воздуха осуществляется регулировка интенсивности горения и выделяемого тепла.
Процесс горения в пиролизных печах длится дольше, чем в других печах. Одной закладки сырья достаточно для суточного обогрева помещения. При небольшом количестве закладываемых топливных материалов получается долговременное выделение большого количества тепла, тогда когда в обычных печах и котлах прямого горения его основная часть просто вылетает в дымоходные трубы.
Основные достоинства пиролизных устройств
- КПД до 85%, обусловленный сгоранием 2-х разновидностей топлива (твёрдого и газообразного);
- Экономия использования дров с минимальными отходами.
- Возможность контроля мощности с регулировкой от 30-ти до 100%.
- При работе печей длительного горения минимальны выбросы углекислого газа в атмосферу, по сравнению с обычными печами этот показатель меньше в 3 раза.
- Разнообразие видов используемого топливного сырья и возможность его регулярного добавления в процессе горения.
- Простота эксплуатации, в зависимости от вида топлива одна закладка может обеспечивать эффективное отопление от 8-ми часов до нескольких суток, а пеллеты могут подаваться в автоматическом режиме при возникновении необходимости, контроль достаточно выполнять раз в месяц.
- При сгорании пиролизная смесь газов активно взаимодействует с углеродом. В составе выходящего из дымохода дыма в основном присутствуют углекислый газ и водяные пары с небольшим количеством других компонентов. Печь для дома на дровах длительного горения выбрасывает в атмосферу в 3 раза меньше СО, чем при использовании традиционных технологий, а при применении угля выбросы сокращаются в 5-ть раз.
- В результате дожига газов и содержащихся в них микрочастиц на стенках дымоходов появляется минимальное количество сажи, что сокращает регулярность проведения чистки.
- Возможность исполнения любых отопительных контуров с принудительной или естественной вентиляцией, получения для хозяйственных нужд горячей воды.
- Небольшой размер и малый вес не требует устройства фундаментов и позволяет лёгкое перемещение в другие помещения. Большинство приборов отличается привлекательным дизайном, что позволяет их гармоничное сочетание с любыми интерьерами.
- Длительный срок эксплуатации, у чугунных модификаций ≥ 50-ти лет.
Имеющиеся недостатки приборов
Основные минусы оборудования:
- высокая стоимость;
- необходимость гарантированного электропитания при работе в автоматических режимах и подключения насосов и вентиляторов;
- низкая температура выходящих газов способствует скоплению конденсата в выходных каналах и дымоходах. Для исключения негативных последствий дымоходы должны выполняться больших сечений с обязательным утеплением снаружи, для того чтобы конденсат не застывал при низких температурах. В большинстве конструкций предусматриваются специальные накопители, в которые собирается конденсат;
- при сжигании мусорных отходов в помещении могут возникнуть неприятные запахи, что потребует наличия эффективной системы вентиляции.
Некоторые практические рекомендации
При установке и эксплуатации оборудования следует придерживаться следующих рекомендаций:
- Место установки агрегата должно быть удалённо от горючих поверхностей (например, деревянных стен) и не мешать проходу людей.
- На полу под оборудованием укладывается огнеупорный материал, при близком расположении возгораемых конструктивов их тоже необходимо изолировать огнезащитными прослойками.
- Дымоходы выполняются из сендвич-труб, должны быть прямыми, без изгибов.
- Предпочтение отдаётся чугунным печам длительного горения, не подверженным коррозии и дольше сохраняющим тепло.
- Максимальный эффект получается при использовании в качестве топлива крупных хорошо просушенных поленьев или специальных брикетов.
- Для розжига топлива используются древесная щепа или бумага, недопустимы горючие жидкости.
- Щели колосниковых решёток не должны закрываться укладываемым топливом.
- Первоначально для прогрева помещений прибор включается на полную мощность, затем выполняется её постепенное понижение.
- Для профилактики еженедельно оборудование включается на полную мощность для выжигания конденсата и создания препятствия зашлаковыванию.
- После каждых 2-х закладок топлива вычищаются зольники.
Магистральный газ и жидкие виды топлива доступны далеко не во всех российских регионах, а сжиженный газ и электроэнергия реализуется по высоким ценам. Поэтому отопительные печи длительного горения, благодаря низким расходам топливного сырья, с лихвой окупят свою первоначальную стоимость.
Как сэкономить 40% бюджета на строительстве? Пришлем ответ на почту!
Другие статьи
-
Как выбрать удачные шторы// Правила выбора одежды для загородного дома
Дом – материальное выражение наших предпочтений о красоте, удобстве, ценностях
Читать далее