Термодерево
Ещё в средневековье учёные отметили значительное повышение долговечности деревянных конструкций в результате полного удаления влаги и некоторых компонентов из древесных волокон. Дерево, использованное для изготовления военных и торговых судов, стали высушивать в течение более 60-ти лет. Можно считать, что это первая термодревесина.
В 30-е годы прошедшего столетия научные исследования по термообработке древесины начали проводиться в Германии, затем в США. Но промышленное производство термодревесины было начато только в 90-х годах финнами. В настоящее время Финляндия общепризнанный лидер по научным исследованиям в этой области и крупнейший производитель термодерева.
Большую активность стали проявлять целый ряд европейских государств, в том числе и Россия. Но научные исследования проводились и проводятся без тесного взаимодействия между странами, в результате запатентовано только в Европе более 10-ти технологий термообработки.
Что такое термодерево
Главные враги дерева как строительного материала — влажность и содержащая в древесных волокнах гемицеллюлоза, способствующие образованию и развитию грибка с гниением и последующим выхода конструктива из эффективной эксплуатации. При термических обработках деревянных заготовок, в условиях высокой температуры и безвоздушной среде изменяется молекулярная структура древесины, а действие этих негативов в значительной мере устраняются. Высушенный материал отличается слабым впитыванием влаги, в нём становится невозможной жизнь и развитие грибка и плесени. Долговечность термически обработанного дерева значительно повышается.
Основные производственные методики
При производстве термодерева используются следующие технологии:
- Одноступенчатая. Заключается в воздействии на помещённые в вакуумные камеры заготовки горячим паром. При откачке воздуха начинается медленный прогрев сырья при t=180°С с его активным просушиванием. Пар насыщается различного рода химическими реагентами с подъёмом температуры до 240°С. Созданные условия приводят к разложению гемицеллюлозы и кристаллизации целлюлозы.
- Многоступенчатая. Метод схож с вывариванием заготовок при обработке водой или влажным паром. Процесс осуществляется при t=200°С и давлении 1,6 МПа. Далее происходит сушка материала в вакуумной камере (4-ро суток) и нагрев до 190-то градусов в течение 16-ти часов.
- Горячая обработка путём погружение дерева на сутки в горячее масло. Масло медленно подогревается до 220°С. При прогреве и полном остывании происходит насыщение древесных волокон маслом.
- Ретификация — обработка древесины осуществляется воздействием инертными газами под давлением. Часто используется смесь азота с 2-мя % кислорода.
В зависимости от температур, при которых выполняется обработка, термодревесину подразделяют на следующие три класса:
- Первый — t=190°, изделия мало изменяется по цвету и обладает низкими техническими показателями;
- Второй — t=210°. Отличается более тёмным цветом. Прочная и устойчивая к гниению, но, теряя пластичность, становится более хрупкой;
- Третий — t=240°, самый высокий класс термообработки. Образец отличается высокой плотностью, прочностью и высокой устойчивостью к негативным воздействиям.
Достоинства и имеющиеся недостатки
Термообработанная древесина обладает следующими преимуществами:
- Экологичностью, не вызывает аллергические реакции у человека. В отличие от обработанного химическими средствами дерева подлежит лёгкой утилизации путём использования в качестве топлива.
- Повышенная прочность и износоустойчивость, позволяющая назначение гарантийного срока эксплуатации изделий ≥ 30-ти лет.
- Высокая плотность кроме увеличения прочностных показателей повышает устойчивость к воздействиям механического характера. Изделия не деформируются, не разбухают, не усыхают, не коробятся при любых внешних воздействиях.
- Низкий показатель влагопоглощения, предотвращающий нарушение древесной структуры с изменением геометрических размеров деревянных конструкций и усадочные процессы. Это способствует широкой распространённости термодерева для фасадов зданий.
- Низкая теплопроводность, обеспечивающая хорошую сохранность тепла внутри домов и сокращение до 30-ти процентов затрат на отопление.
- Неподверженность к поражениям грибками, плесенью и различными микроорганизмами.
- Повышение пожароустойчивости с уменьшением риска воспламенения.
- Невосприимчивость к температурным перепадам, что позволяет применение во всех климатических зонах.
- В зависимости от температурных режимов обработки достигается широкая гамма цветовых оттенков, от натуральных до темно-коричневых. Насыщенный однородный цвет присутствует по всему сечению материала. Эффектным выделением можно достигнуть полной имитации ценных древесных пород.
- Изделия отличаются естественным запахом природной древесины.
- Расширение возможности сферы использования деревянных изделий.
- Нет необходимости применения защитных препаратов в процессе эксплуатации, что вызывает значительную экономию денежных средств.
- Идеальная геометрия с тщательной обработкой защитными средствами ускоряет темп ведения строительства.
- Повышенная способность фиксации крепежа в предварительно просверленных отверстиях меньших диаметров.
Имеющиеся минусы:
- Высокая стоимость, обусловленная сложной технологией производства.
- При длительном воздействии прямого ультрафиолета цвет изделий меняется с появлением сероватых оттенков, даже возможно появление мелких трещин. Для исключения этого явления все заготовки покрываются защитными поверхностными составами в заводских условиях.
- Пыль, образовавшаяся при механической обработке, вредна для дыхательных путей человека. Поэтому такие работы необходимо выполнять с применением защитных средств.
- Использование для изготовления несущих строительных конструкций ограниченно из-за хрупкости материала. Допустимо применение термодревесины только 3-го класса.
- Невозможность использования для заглублённых в землю конструктивах.
Сферы применения
Термически обработанное дерево может использоваться во всех случаях применения обычной древесины для наружной и внутренней отделки, изготовлению строительных конструкций, мебели и т. д. Наибольшее распространение получили следующие конструктивы:
- Фасадная доска из термодревесины, из-за своих уникальных свойств, широко применяется для облицовки фасадов домов и для изготовления сборных панелей для деревянного домостроения. Эффективно используется для изготовления обшивки в качестве деревянного сайдинга. Наибольшее распространение получила в большинстве европейских стран, у нас, из-за высокой стоимости, используется реже.
- Планкен из термодревесины представляет собой профилированные доски обычного сечения. Используется для наружной фасадной отделки стен, различных построек на приусадебном участке: беседок, террас, балконов, заборов, скамеек, столиков, мостиков и т.д. При устройстве вентилируемых фасадов, для создания зазора от стены, крепление планкена выполняется на брусья из термически обработанного дерева. Красота древесной фактуры с натуральными оттенками драгоценных пород успешно используется для отделки и декорирования внутри помещений стен, потолков и полов.
- Террасная доска из термодревесины идеально подходит для настилки полов на открытых верандах, террасах, беседках и во всех местах с повышенной влажностью. Дополнительное удобство создаёт наличие рифлёной поверхности.
- Из термодревесины изготавливаются:
- мебель;
- музыкальные инструменты;
- оконные рамы, подоконники и наличники;
- межкомнатные и входные двери;
- плитки для отделки кухонь и санузлов, ставшие достойной альтернативой холодному традиционному кафелю;
- цельные раковины и ванные;
- для комплексной отделки саун и банных комплексов и других разнообразных конструктивных элементов.
- Паркет из термодревесины. Им выкладываются полы в ванных комнатах, туалетах, на площадках вокруг бассейнов, террасах и в саунах. Великолепно смотрятся садовые дорожки из термопаркета. Отдельные элементы, снабжённые специальными замками, легко соединяются в цельное покрытие. Материал эффективен и при устройстве тёплых полов.
- Клееный термобрус и профилированный брус с термической обработкой, из которых строятся дома и бани. Прочный материал применяется для изготовления стропильных систем, лаг и других несущих элементов.
- Настил наборный из термодерева. Такие устойчивые к влаге настилы выглядят поистине аристократично и прекрасно сочетаются с любыми стилевыми решениями.
Люди, использовавшие термически обработанное дерево, оценили его отличные качества, надёжность и долговечность самых различных изделий и построек, по сравнению с другими альтернативными строительными материалами.
Как сэкономить 40% бюджета на строительстве? Пришлем ответ на почту!
Другие статьи
-
Как выбрать удачные шторы// Правила выбора одежды для загородного дома
Дом – материальное выражение наших предпочтений о красоте, удобстве, ценностях
Читать далее